可空轉(zhuǎn)立式泵遇到這些故障該怎么解決？

1、可空轉(zhuǎn)立式泵運(yùn)行超負(fù)荷

故障分析：
動(dòng)機(jī)質(zhì)量差，定轉(zhuǎn)子摩擦；
葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦；
液體密度增加；
填料壓得太緊或干摩擦；
軸承損壞；
轉(zhuǎn)速過(guò)高；
泵軸彎曲；
軸向力平衡裝置失效；
聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小；
輸送液體黏度過(guò)高或密度過(guò)大。

解決方法：
檢查更換電動(dòng)機(jī)；
檢查泵內(nèi)零件并加以修理；
檢查密度；
放松填料、檢查水封管；
檢查與更換軸承；
檢察原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源；
校正泵軸；
檢查平衡空、回水管是否堵塞；
檢查聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整對(duì)中；
更換大功率電動(dòng)機(jī)。
2、可空轉(zhuǎn)立式泵振動(dòng)或噪音超標(biāo)
故障分析：
地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格；
泵發(fā)生流蝕（流量過(guò)大，吸入阻力增加或液體操作溫度過(guò)高）；
泵發(fā)生喘振（系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力）
葉輪損壞或有異物。

解決方法：
擰緊地腳螺栓，對(duì)底座焊接重新 檢查，如果必要，底座重新焊接；
檢查原因并排除制；
檢查排出也為和壓力是否過(guò)高；
拆開(kāi)泵體檢查，更換、去除異物。
3、可空轉(zhuǎn)立式泵軸承過(guò)熱
故障分析：
軸承裝配不合格；
潤(rùn)滑油不足，油質(zhì)差或老化；
冷卻水量不足或斷路。

解決方法：
檢查，調(diào)整；
加足油或換油；
檢查后增加水量。

4、軸封過(guò)熱
故障分析：
填料密封壓得過(guò)緊；
機(jī)械密封有故障。

解決方法：
調(diào)整密封壓力；

檢查、修理或更換機(jī)械密封。