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      電鍍過濾機過濾不干凈的主要原因及檢測方法

      來源:杰凱泵業(yè)
      點擊:1575 日期:2021-05-08 選擇字號:
      電鍍過濾機過濾不干凈的主要原因及檢測方法

       電鍍過濾機過濾不干凈的主要原因是內(nèi)漏。內(nèi)漏即化學藥液不經(jīng)過過濾介質流向出口,只在電鍍過濾器內(nèi)流動但不過濾。
        目前內(nèi)漏問題普遍反映的是活性炭的泄漏和電鍍過濾的不干凈。因此,當過濾在現(xiàn)場不干凈時,活性炭會被打開,看看是否有碳泄漏,以判斷電鍍過濾器是否有未密封的位置。一般電鍍過濾器的內(nèi)漏位置只是濾芯座的O型圈和鎖緊螺母與濾芯下墊的連接位置。

      活性炭檢測方法如下:

      1.在正常啟動的過濾條件下,關閉出口;
      2.打開排氣閥,讓氣體和液體進入加藥罐;
      3.打開循環(huán)閥,然后打開加藥閥,調節(jié)排氣閥和加藥閥,使藥液在加藥罐內(nèi)產(chǎn)生一定的水位;
      4.從計量罐中加入1KG粉末活性炭,開始會有少量碳粉漏出,循環(huán)3-4分鐘藥液就干凈了(作用是加入1KG碳粉均勻覆蓋濾芯,這樣后面加入碳粉就不會漏碳粉);
      5.此時濾芯上已經(jīng)覆蓋了活性炭。打開檢測閥,看看流出的藥液是否干凈。同時打開加藥閥,調節(jié)檢測閥和加藥閥,使加藥罐產(chǎn)生一定的水位;
      6.調整后,向加藥罐中加入活性炭,觀察從檢測閥管道流出的藥液是否干凈。因為1KG的活性炭會覆蓋濾芯,所以濾芯上不會有碳粉泄漏。如果電鍍過濾器濾芯座的其他鎖緊螺母、下墊和O型圈有縫隙,則不會完全覆蓋。這時,如果藥液變黑,就意味著電鍍過濾機的其他位置會發(fā)生內(nèi)部泄漏。因此,可以檢測出電鍍過濾器內(nèi)部不會泄漏。


      -THE END-
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