在化工磁力泵安裝，設備管道配置中，閥門是常用的部件，也是常出現問題故障的部件，閥門出現故障有很多種原因，有閥門本身質量問題，安裝位置問題和操作問題等，化工磁力泵如何判斷閥門故障問題呢？

一.性能試驗

1.殼體強度試驗

閥門可以看成是受壓容器，固需滿足承受介質壓力而不滲漏的要求，故閥體、閥蓋等零件的毛坯不應存在影響強度的裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷。

 2.密封試驗

 閘閥和球閥由于有兩個密封副，故需要進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。試驗止回閥時，壓力應從出口端引入，在入

密封試驗通常在強度試驗時一并進行。試驗時并閥桿升高到限位置，使閥桿與閥蓋密封面緊密接觸，將填料壓蓋松開后檢查其密封性。用于氣體介質的閥門或圖紙技術規范書要求作低壓氣密封試驗的閥門，必須按試驗標準規范進行，試驗磁力泵的介質為氮氣或干燥清潔的空氣。試驗壓力為0.6MPa。

二.動作性能試驗

試驗介質同殼體強度試驗和密封試驗，在殼體強度試驗和密封試驗合格后進行。

1.手動閥門動作性能試驗

閥門處于開啟狀態，閥腔內充壓到試驗壓力，用規定的力矩關閉閥門，在閥瓣的一側減壓，以在開啟閥門不利的方向建立壓差，然后以規定的力矩開啟閥門，如此進行至少三次以上完整的帶載循環動作，以檢查閥門開和關的操作是否正常、動作是否靈活、開和關的位置指示是否正確等。

2.止回閥動作性能試驗

化工泵在規定的壓差下作閥門開啟試驗，試驗次數不少于3次。

電動和氣動閥門動作性能試驗，按閥門技術規格書的規定進行，閥門技術規格書無明確規定時，應以額定執行機構操作閥門完成三次完整的帶載循環動作，在整個試驗中，閥門必須運行平穩、靈活，閥門開、關必須到位，位置指示必須正確。

三.真空密封試驗

真空試驗通常在化工磁力泵閥門強度、密封試驗合格后進行。為保證試驗的準確性，被測閥門應具有很高的清潔度和加工精細密封面。而且閥體、閥蓋一般均應采用鍛件。