在工業生產的運用中變得越來越普遍，特別是在在化工領域，耐腐蝕化工泵日漸起到著關鍵的作用。平常狀況下，因為化工泵應用環境的特殊性，因此平常是金屬材質，相對于平常的金屬來講其自身的結構是非常容易產生浸蝕的，溫度、濕度以及空氣等外部的環境會直接的造成金屬產生浸蝕現象，因此耐腐蝕化工泵大家常見的材質是不銹鋼和氟塑料F46這兩種。

分類方法有兩種，一種是根據侵蝕機理進行分類，另一種是根據侵蝕的原因和外觀進行分類。根據浸蝕產生的機理來分，主要可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指與電解液接觸的金屬材料，由于電極表面的反應和腐蝕現象，這種反應通常是氧化還原反應，主要因素是環境濕度和溫度問題；化學腐蝕是指金屬表面與周圍介質接觸會產生強烈的化學反應，使金屬受到一定損害，這主要是由于高溫、干環境所致。根據侵蝕的形成原因可分為：剝離層侵蝕、工業大氣侵蝕、高溫氧化侵蝕和海洋大氣侵蝕。

在工業污染更加嚴重的環境中,因為空氣中含有更多揮發性物質，如硫化物、二氧化碳和氫氧化物以及工業塵埃，這些物質很容易被侵蝕。這些介質在潮濕的環境之下，酸性氣體會結合水形成無機酸，這些酸具有很強的腐蝕性能，因此就會誘發浸蝕現象。在工業大氣的環境下，設備是由電化學腐蝕以及直接化學腐蝕的綜合作用引起的。所有浸蝕的本質，其實都是金屬元素在失去電子之后形成離子的一個氧化過程。相對于電化學腐蝕和工業大氣浸蝕最主要的不同就是二者產生的環境不同。

設備腐蝕與設備材料密切相關。在選擇化學材料時，應注重合理選擇材料，充分考慮介質的性質、環境溫度和操作壓力等因素。結構的設計應該圍繞化工設備生產運行中的生產要求和應力的特點，在設計中需要注重以下幾個方面：耐腐蝕泵的產品的結構要求應該要與生產化工產品的耐腐蝕要求相一致;其次是要注意化工設備的運行穩定性和流暢性，防止具有腐蝕性能的介質的停頓、熱負荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結和浸蝕產物的累積;最后是要注意相對于外力的保護，防止因交變應力而引起的疲勞浸蝕。