化工離心泵使用中是禁止空轉的，離心泵空轉時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，化工離心泵空轉對泵來說影響確實致命的。那么離心泵在安裝中需要注意那些呢？

一. 安裝說明
1.安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
2.泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3.安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4.安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5.為了維修方便和使用安全，在化工泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
6.泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。
7.排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8.安裝后撥動泵軸，葉輪不應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
9.泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。
二.離心泵安裝順序
1.機組運至現場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；
2.將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；
3.用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度；
三.機械密封維護與保養
1.機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3.起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。
四.泵的維護與保養
對離心泵空轉的預警與維護時建議對離心泵的設計提高一個檔次：
1.對離心泵的各個間隙位置進行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；
2.對離心泵的軸進行特殊工藝處理，調質、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時大幅度擺動而咬死；
3.使用不需要依靠液體介質潤滑的機封、填料腔體；
4.選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。