無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了立式化工泵和屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如立式化工泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。閉式葉輪：該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經處理的污水介質。 所謂泵的內在特性是指包括產品性能、零部件質量、整機裝配質量、外觀質量等在內的產品固有特性，或者簡稱之為品質。

　　在這一點上，是目前許多化工泵生產廠商所關注的也是努力再提高、改進的方面。而實際上，我們可以發現，有許多的產品在工廠檢測符合發至使用單位運行后，往往達不到工廠出廠檢測的效果，發生諸如過載、噪聲增大，使用立式泵達不到要求或壽命降低等等方面的問題;而泵在實際當中所處的運行點或運行特征，我們稱之為泵的外在特性或系統特性。

立式泵維護與保養如下：

1.檢查泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動泵，試看泵是否靈活。

2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3.擰下立式化工泵泵體體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

4.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5.點動電機，試看電機轉向是否正確。