在使用無軸封磁力泵的過程中，我們都會遇到一些故障問題，杰凱小編針對氟塑料磁力泵經常出現的一些故障做一個簡單的原因分析，希望在操作過程中能夠避免出現同樣的事情。

1.氟塑料磁力泵隔離套損壞：氟塑料磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞，在維護過程中要安照正確的操作方法進行操作。

2.無軸封磁力泵因氣蝕而導致的問題：氟塑料磁力泵產生氣蝕的原因主要是泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等等幾個方面的原因。氣蝕對泵的危害大，發生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。

3.氟塑料磁力泵無介質輸送或輸送介質流量小：因無介質輸送或輸送介質流量小造成軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致損壞。

4.氟塑料磁力泵運行工況波動大而導致的問題：氟塑料磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數(入口壓力、出口壓力)波動大，很容易破壞泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。

　　以上幾種是氟塑料磁力泵的常見故障，我們在日常操作過程中要安照正確的操作方法進行操作，同時也要對氟塑料磁力泵進行日常的保養工作，才能夠讓氟塑料磁力泵使用的更加才長久。