離心泵出口壓力降低是什么原因?下列幾種原因可能會導致離心泵出口壓力降低：
1.電機反轉
由于接線的原因會造成電機的轉向與泵的實際要求轉向相反，這種情況下啟動時要先觀察一下泵的轉向，如果轉向反了，應將電機上接線柱上任意兩根電線交換一下就可以了。
2.工況點向大流量低揚程偏移
通常情況下，化工離心泵都具有連續向下的性能曲線，流量隨著揚程的降低慢慢變大。在操作步驟過程中，由于某些情況造成泵背壓減少，泵的工作點被動地隨著裝置曲線向低揚程大流量點偏移，這樣便會造成揚程降低，實際上這是由于外界原因如裝置的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關系。這時候只需增加泵背壓，如關閉一點兒出口閥等就可以解決問題了。
3.轉速降低
影響到化工泵揚程的關鍵因素是葉輪外徑和泵的轉速，在其它前提條件不改變的情況下，泵的揚程與速度的二次方成正比例關系，由此可見速度對揚程的影響到是特別大的，有時候由于外部的某些情況使得泵的轉速降低，便會相應的降低泵的揚程。這時應檢查泵的轉速，如果確實轉速不夠，應檢查原因，合理解決。
4.入口產生汽蝕
如果耐酸堿泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質的飽和蒸汽壓，便會產生汽蝕。這時應檢查進口管路系統有沒有堵塞或進口閥門開啟度是不是過小，或者提高吸入水池的液位高度。
5.產生內泄漏
當泵內的轉動部分與靜止部分間隙超出了設計范圍，將造成內部產生泄漏，表現為泵的排出壓力下降，如葉輪口環間隙、多級泵的級間間隙。這時應進行相應的拆檢，對造成間隙過大的零部件進行維修或拆換。
6.葉輪流道堵塞
如果葉輪部分流道堵塞，將影響到葉輪的作功，造成出口壓力下降。因而需要拆泵檢查清除雜質。為避免 再次出現該現象，必要時可在泵進口前加設過濾裝置。