1.檢查離心泵泵壓、管線壓力、電流、電壓是否正常，電流不得超過電動機(jī)的額定電流。

2.檢查離心泵的軸承溫度，滾動軸承不得超過80℃,滑動軸承不得超過70℃(用手摸，感到燙手，只能短時間停留)，檢查潤滑油面高度和油環(huán)的工作情況(潤滑油位在油杯的1/2-3/4之間)，如潤滑油的油位低于規(guī)定油位，須添加潤滑油。

3.檢查電動機(jī)溫度，軸承溫度不得超過80℃，定子溫度不得超過允許溫升。

4.檢查填料密封情況，每分鐘以30-60滴為宜，溫度過高或漏油嚴(yán)重要進(jìn)行調(diào)整。

5.檢查化工泵和電動機(jī)的振動情況，2900r/min的振動值要小于0.06mm, 1450r/min的振動值要小于或等于0.08mm(用手摸，振動比平常大就要考慮是否振動超標(biāo))。檢查電動機(jī)、泵腔、軸承有無異常聲響，運(yùn)行是否平穩(wěn)。

6.檢查離心泵和管路有無滲漏和進(jìn)氣的地方，特別吸管和吸入端密封填料不漏，否則會影響離心泵的吸入(吸入部分可用小紙條挨在上面，如往里貼表示漏氣，不吸則不漏)。檢查污油管、污油槽有無堵塞、凝結(jié)現(xiàn)象。

7.聽各部聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)噪聲及不正常的聲音，應(yīng)立即停止離心泵檢查。

8.隨時了解輸出罐液面的情況，防止化工離心泵抽空(尤其在低液位時，要加強(qiáng)檢尺)。

9.巡檢過程中。如發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象或參數(shù)超過正常值，應(yīng)仔細(xì)查找原因及時處理，并及時上報。