離心泵使用中功耗慢慢變大了有影響嗎，是什么原因造成的呢，離心泵功率大超負荷嚴(yán)重影響泵的使用壽命，對此，我們杰凱小編給大家整理了導(dǎo)致離心泵功耗變大的原因和解決辦法分享給大家。

一.原因分析

1.機泵匹配不合理，改造后的泵或更換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動機的配用功率太小；

2.化工離心泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超過銘牌規(guī)定值太多，偏離工作點太多；

3.填料壓得過緊；

4.電源電壓過低，電流超過額定值；

5.電動機或泵嚴(yán)重不同心，振動嚴(yán)重；

6.化工離心泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴(yán)重；

7.電動機轉(zhuǎn)子竄動，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨；

8.聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推動電動機聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨；

9.泵平衡盤沒打開，發(fā)生嚴(yán)重研磨，平衡回水管發(fā)燙；

二.處理方式

1.依據(jù)現(xiàn)場情況，及時采取相應(yīng)措施予以處理

①與供電單位取得聯(lián)系，將供電電壓調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)；

②調(diào)整出口閥門開啟度，使之運行在正常工況點；

③適當(dāng)控制化工泵壓和排量，減少電動機運行電流；

④調(diào)整填料壓蓋松緊度。

2.向上級生產(chǎn)管理部門和設(shè)計單位，提出改進泵機組不匹配的意見和建議

①更換電動機；

②葉輪減級或切削葉輪。

3.如采取以上措施仍不能消除的，應(yīng)停泵進行檢查處理

①重新放空，排凈泵內(nèi)空氣；

②檢查調(diào)整潤滑油路壓力，檢修或更換軸瓦；

③更換聯(lián)軸器減震膠圈；

④檢修或更換平衡盤；

⑤進行三保作業(yè)，檢修更換損壞的零部件；

⑥配合專業(yè)隊伍處理電動機故障。