一.耐酸堿自吸泵密封出現(xiàn)問題的原因：

1.在操作過程中，因憋壓、氣蝕以及抽空等異常情況出現(xiàn)，引發(fā)軸向力增大的情況，動(dòng)靜環(huán)之間接觸面出現(xiàn)分離;

2.安裝機(jī)械機(jī)械密封時(shí)，所造成的壓縮量較大，導(dǎo)致摩擦副受到損壞;

3.自吸泵動(dòng)環(huán)之間密封過于嚴(yán)密，彈簧無法發(fā)揮其調(diào)整作用，導(dǎo)致軸向出現(xiàn)浮動(dòng)量;

4.靜環(huán)密封圈松動(dòng)，動(dòng)環(huán)發(fā)生浮動(dòng)，靜環(huán)會(huì)因巨大的動(dòng)力作用，脫離靜環(huán)座。

5.工作環(huán)境不良，可能造成污染顆粒進(jìn)入摩擦副，造成動(dòng)靜環(huán)的損傷;

6.設(shè)計(jì)中沒有對(duì)設(shè)計(jì)的選型進(jìn)行準(zhǔn)確估量，導(dǎo)致工作中可能出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生失誤，或?qū)?dòng)靜環(huán)沒有準(zhǔn)確調(diào)試。

二.耐酸堿自吸泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可能會(huì)出現(xiàn)突然發(fā)生泄露的情況，發(fā)生泄露的原因有長期使用所造成的磨損，也有在使用過程中因操作或維護(hù)不當(dāng)而造成的。

1.如機(jī)械密封中長期出現(xiàn)憋壓、氣蝕或抽空等情況，會(huì)造成機(jī)械密封的密封性收到損傷;

2.實(shí)際輸出量不符合正常的標(biāo)準(zhǔn)，偏小導(dǎo)致一些氣體在機(jī)械密封密封內(nèi)聚集，介質(zhì)在該條件的影響下，發(fā)生氣化，導(dǎo)致密封失效;

3.回流量超出機(jī)械密封密封所能承受范圍，導(dǎo)致容器中沉渣泛起漂浮，損壞機(jī)械密封的密封性;

4.機(jī)械密封長時(shí)間停滯不用，導(dǎo)致機(jī)械密封中的摩擦副、手動(dòng)盤車等出現(xiàn)問題，進(jìn)一步損傷機(jī)械密封;

5.介質(zhì)中出現(xiàn)一些會(huì)對(duì)耐酸堿泵的機(jī)械密封造成腐蝕作用的物質(zhì)，不利于機(jī)械密封的密封性完好;

6.工況不固定，較為頻繁發(fā)生變化或調(diào)整;

7.工作環(huán)境的溫度在一定情況下也會(huì)影響機(jī)械密封的密封性;

8.突然發(fā)生機(jī)械密封故障問題或停電問題，會(huì)對(duì)機(jī)械密封性能造成相當(dāng)大的影響。