離心泵出口壓力下降的原因如下：

1.電動機(jī)反轉(zhuǎn)

因為接線的原由會致使電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的實際規(guī)定轉(zhuǎn)向相反，這樣通常啟動時要先查看一下泵的轉(zhuǎn)向，要是轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電動機(jī)上接線柱上任意2根電線互換一下就可以。

2.工況點向大流量低揚(yáng)程傾斜

通常情況下，化工離心泵都具備連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的下降慢慢變大。在操作過程中，因為某些情況致使泵背壓降低，泵的工作點被動地隨著設(shè)備曲線向低揚(yáng)程大流量點傾斜，這樣就會引起揚(yáng)程下降，其實這是因為外界現(xiàn)象如設(shè)備的變化而引起的，與泵本身沒有特別的關(guān)聯(lián)。這時只要提升泵背壓，如關(guān)閉一點出口閥等就可以解決問題。

3.轉(zhuǎn)速下降

影響化工離心泵揚(yáng)程的核心現(xiàn)象是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，離心泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見速度對揚(yáng)程的影響是非常大的，有時因為外部的某些情況導(dǎo)致泵的轉(zhuǎn)速下降，就會相應(yīng)的下降泵的揚(yáng)程。此時應(yīng)檢驗泵的轉(zhuǎn)速，要是確實轉(zhuǎn)速不足，應(yīng)檢驗原由，合理解決。

4.入口出現(xiàn)汽蝕

要是化工泵的吸入口壓力太低，小于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會出現(xiàn)汽蝕。此時應(yīng)檢驗進(jìn)口管路系統(tǒng)有沒有阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過小，或者提升吸入水池的液位高度。

5.出現(xiàn)內(nèi)泄漏

當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分空隙超出了設(shè)計范疇，將致使內(nèi)部出現(xiàn)泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)空隙、多級泵的級間空隙。此時應(yīng)做好相應(yīng)的檢修，對引起空隙過大的零部件做好維修或替換。

6.葉輪流道堵塞

要是葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，致使出口壓力下降。因此需要拆泵檢驗清除異物。為預(yù)防再次出現(xiàn)該問題，必要時可在泵進(jìn)口前加設(shè)過濾裝置。