一.自吸泵操作運用

1.依據泵的任務運轉狀態，分手采取優質鈣基黃油和10號機油進行光滑，假如采取黃油光滑的泵應活期向軸承箱內加注黃油，采取機油光滑的泵，假如油位缺乏，則加足之。

2.檢討泵殼內的儲液能否高于葉輪的上邊沿，如若缺乏，能夠從泵殼上的加液口處間接向泵體內注入儲液，不應在儲液缺乏的狀態下啟動運轉，否則泵不能正常任務，且易破壞機械密封。

3.檢討自吸泵的轉動部件能否有卡住磕碰景象。

4.檢討泵體底腳及各聯結處螺母有無松動景象。

5.檢討泵軸與電動機主軸的同軸度戰爭行度。

6.檢討出口管路能否漏氣，如有漏氣，必需設法消除。

7.關上吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口掌握閥。

二.耐腐蝕自吸泵起動及操作：

1.點動自吸泵，注重泵軸的轉向能否準確。

2.注重轉動時有無不正常的聲音和振動。

3.注重壓力表及真空表讀數，起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時光的動搖而指導穩固后，解釋泵內已經上液，進入正常輸液作業。

4.在耐腐蝕自吸泵進入正常輸液作業前即自吸歷程中，應特殊注重泵內水溫降低狀態，假如這個歷程過長，泵內水溫過高，則停泵檢討其起因。

5.假如泵內液體溫渡過高而引起自吸艱難，那么能夠臨時停機，應用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處間接向泵內彌補液體，使泵內液體降溫，而后起動即可。

6.自吸離心泵在任務歷程中如發作激烈振動和噪聲，有能夠是泵發作汽蝕所致，汽蝕發作的起因有兩種：一是出口管流速過大，二是吸程過高，流速過大時可調理出口掌握閥，升低壓力表讀數，在出口管路有梗塞時則應及時消除;吸程太高時可恰當下降泵的裝置高度。

7.耐腐蝕泵在任務歷程中因故停泵，需再起動時，出口掌握閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸歷程中氣體從吐出口排出，又能保障泵在較輕的負荷下啟動。

8.注重檢討管路體系有無滲漏景象。