一.軸承是設備旋轉的重要支撐旋轉部分。化工泵對于軸承的使用是首先，軸承潤滑零件設計存在先天地不足。
1.當油位在油標下刻線時，實際測量，軸承的下排球剛好碰到油面，并且只有當油位顯示在刻度尺的上方時，才能滿足運轉需要。

2.當油位接近下刻線時，潤滑條件惡化。開始軸承溫度緩慢上升。現場人員對軸承發熱警報沒有足夠的重視。一旦溫度上升到一定水平，它將在很短的時間內急劇上升而燒毀軸承。
因此，錯誤標記油標會導致誤導檢查和維護人員。在找出原因之后，重新定義了加油標準線。

2.潤滑油（或潤滑脂）本身質地差或加油（脂肪）操作不及時，這也是常見現象，例如皮帶輸送機滾子化工泵軸承雨水，旋轉給料機軸承和鈑金泵軸承煤粉或生粉可能會導致軸承溫度升高或產生異常聲音。
三.潤滑油管被異物堵塞
1.潤滑管理不嚴格。加油換油過程中，容器變臟或管道焊接，酸洗不規范，導致焊渣等雜物進入油管堵塞油孔，在前期工程中比較多見。
2.軸承箱需要軸承，電動機也需要軸承。那么耐酸堿化工泵軸承在使用過程中潤滑不當引起的發熱，如何解決軸承發熱?