磁力泵會對空氣造成嚴重的損害和損失。磁力泵空轉(zhuǎn)會對多個部件、一泵體、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、止推環(huán)、密封環(huán)等造成損壞。磁力泵在使用過程中，怠速是造成很多故障的原因，所以用戶一定要明白磁力泵不是怠速的。接下來小編簡單解釋一下為什么磁力泵不允許閑置。

一.主要原因如下:

1.磁力泵不能空轉(zhuǎn)，因為磁力缸的磁力泵是由冷卻介質(zhì)組成的，空氣會使磁力缸鎖死。

2.磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承大多由硬質(zhì)合金制成，由介質(zhì)潤滑，不能由泵潤滑。

3.泵空后，沒有材料對泵進行冷卻，因此可以直接燒毀隔膜。

磁力泵的核心部件是外磁性部件和內(nèi)磁性部件。如果空轉(zhuǎn)，核心部件在高溫下會退磁，退磁后磁力泵的性能會大大降低。

二.要保證磁力泵的穩(wěn)定性，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)也是降低設(shè)備故障率的一種方式，包括:

1.化工磁力泵軸前端設(shè)有包裝箱，具有可靠的密封功能。同時在軸承座上安裝了機械密封裝置，這樣就不會發(fā)生大量的泄漏。少量泄漏通過泄漏口排出，啟動運行初期有少量泄漏屬于正常現(xiàn)象。在密封面上運行一段時間后，泄漏會減少或停止。

2.有兩個球軸承座。磁力泵葉輪側(cè)的一個滾珠軸承采用導(dǎo)熱油潤滑，聯(lián)軸器側(cè)的另一個滾珠軸承采用高溫潤滑油脂潤滑。在運行3000小時后，必須將每個球軸承拆下并清洗以檢查柴油機。接觸面損壞，如果損壞，必須更換新的軸承。在葉輪一側(cè)安裝滾珠軸承時，應(yīng)將防塵罩的一側(cè)安裝在葉輪上，并在打開前注滿導(dǎo)熱油。

3.化工磁力泵在設(shè)計流量下連續(xù)運行不應(yīng)低于30%。如果需要在此前提下運行，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，流量將達到一個小值。

4.檢查地腳螺栓是否松動，不銹鋼磁力泵殼體溫度與進口溫度是否一致，出口壓力表是否波動，泵是否振動。

5.化工泵運行過程中注意無噪音。如發(fā)現(xiàn)正常情況，應(yīng)及時處理。