磁力泵憋壓是指磁力泵在運(yùn)行過(guò)程中，由于出口處產(chǎn)生過(guò)高的反壓，導(dǎo)致泵無(wú)法正常輸送流體的現(xiàn)象。這種情況可能由多種原因引起，以下是對(duì)磁力泵憋壓情況的詳細(xì)分析：

一.憋壓的原因

1.過(guò)濾器堵塞：

如果磁力泵進(jìn)口處的過(guò)濾器堵塞，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口流量減小，從而使出口反壓增大。

解決方法：及時(shí)清洗過(guò)濾器，保證磁力泵進(jìn)口處流量穩(wěn)定。

2.管道阻塞：

如果化工磁力泵輸送的介質(zhì)部分或全部被管道堵塞，將會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)壓力升高，從而增加出口反壓。

解決方法：定期檢查管道，清除堵塞物，保證管道通暢。

3.介質(zhì)溫度過(guò)高：

磁力泵輸送的介質(zhì)溫度過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)膨脹，從而影響流量，增加出口反壓。

解決方法：采取降溫措施使介質(zhì)溫度降低，避免介質(zhì)膨脹影響流量。

4.設(shè)備漏氣或堵塞：

磁力泵設(shè)備漏氣或堵塞(如吸水管漏氣、底閥漏氣、進(jìn)出口堵塞等)也可能導(dǎo)致流量不足，進(jìn)而引發(fā)憋壓。

解決方法：檢查吸水管底閥，堵住漏氣源;清理進(jìn)出口的異物;底閥入水深度要大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度。

5.轉(zhuǎn)速過(guò)低或葉輪磨損：

化工泵轉(zhuǎn)速過(guò)低或密封圈、葉輪磨損也可能導(dǎo)致流量不足，引發(fā)憋壓。

解決方法：檢查電源電壓，提高磁力泵轉(zhuǎn)速;更換密封圈或葉輪。