磁力泵以全密封、零泄漏的特性，成為化工行業輸送強腐蝕、高危介質的守護者。但當它遭遇“退磁”時，這臺精密的設備便會迅速失去動力，表現為流量驟降、揚程滑坡。究其本質，退磁使內磁轉子傳遞的磁扭矩衰減，直接導致泵軸轉速下降。

一.退磁的“高溫熔爐”：

化工磁力泵的退磁并非偶然，核心禍首是熱量失控：

1.渦電流熱島效應：內磁轉子與隔離套間的狹小環隙中，高速旋轉的磁場感應出渦電流，瞬間升溫可達150℃以上，遠超釹鐵硼磁鋼120℃的耐受極限；

2.干摩擦火上澆油：若滑動軸承因潤滑不足（如汽蝕斷流或顆粒堵塞）發生干摩擦，局部溫度可突破300℃，磁鋼磁性永久性衰減

二..緊急補救措施

1.葉輪切割術：在保證效率前提下切割葉輪外徑，降低轉速需求，緩解磁負荷；

2.強化冷卻通道：將半空心泵軸改為全空心通孔，增加冷卻介質流量30%以上

磁力泵的退磁如同心臟的衰竭，一旦發生便不可逆轉。每一次流量揚程的衰減，都是設備發出的警報。唯有精細操作（杜絕空轉與顆粒進入）、智慧設計（強化冷卻與汽蝕防護）、實時監控（溫度與振動傳感）的三重防線，才能讓磁力泵在高溫與腐蝕的戰場中，守護住動力傳遞的“磁性生命線。