安裝電鍍過(guò)濾機(jī)看似簡(jiǎn)單，細(xì)節(jié)不到位卻極易引發(fā)泄漏、效率低下甚至設(shè)備損壞。掌握這些實(shí)用妙招，助你一次安裝成功，穩(wěn)定運(yùn)行：

1. 安全為本，斷電斷液是前提

操作前務(wù)必切斷電源，關(guān)閉相關(guān)藥液閥門(mén)并泄壓。安全是高效作業(yè)的基礎(chǔ)，帶電、帶壓操作風(fēng)險(xiǎn)極高。

準(zhǔn)備齊全工具（合適扳手、水平儀等）和個(gè)人防護(hù)裝備（耐酸堿手套、護(hù)目鏡、圍裙）。

2. 穩(wěn)固根基，減震降噪不可少

嚴(yán)格調(diào)平： 放置設(shè)備后，用水平儀仔細(xì)校準(zhǔn)底座（尤其是化工泵泵體位置），確保機(jī)器整體水平，避免運(yùn)行時(shí)振動(dòng)加劇、軸承磨損。

牢固固定：用地腳螺栓將設(shè)備緊固在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，泵體下方強(qiáng)烈建議加裝專(zhuān)用減震墊，能顯著吸收振動(dòng)、降低噪聲、延長(zhǎng)泵和管路壽命。

3. 管路連接，方向密封是關(guān)鍵

嚴(yán)防“倒行逆施”：清晰辨識(shí)泵體或閥體上清晰的進(jìn)液口和出液口標(biāo)識(shí)。進(jìn)液口務(wù)必連接至鍍槽或待過(guò)濾藥液源，出液口連回鍍槽或后續(xù)工序。接反將導(dǎo)致過(guò)濾失效甚至損壞濾芯/濾袋。

密封到位：選用與藥液兼容的優(yōu)質(zhì)密封墊片或生料帶。連接管道法蘭或活接時(shí)，對(duì)角線(xiàn)均勻、漸進(jìn)式擰緊螺栓，避免單邊受力導(dǎo)致密封不嚴(yán)或損壞接口。緊固后再次檢查所有接口。

4. 泵浦排空，啟動(dòng)無(wú)憂(yōu)

對(duì)于離心泵型過(guò)濾機(jī)，首次啟動(dòng)前必須向泵腔（通常通過(guò)注液孔）注滿(mǎn)清潔的藥液或清水。干轉(zhuǎn)是離心泵的“殺手”，會(huì)瞬間燒毀機(jī)械密封。

5. 密封圈安裝，決定防漏成敗

清潔為上 安裝濾芯/濾袋前，徹底清潔濾筒頂蓋密封槽和濾芯/濾袋端蓋的密封面，任何雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致泄漏。

對(duì)中放置：將匹配型號(hào)的密封圈（O型圈或平墊）平整、無(wú)扭曲地放入清潔的密封槽內(nèi)。

均勻施壓：蓋上頂蓋后，同樣采用對(duì)角線(xiàn)輪流、逐步擰緊的方式緊固頂蓋螺栓。切忌一步到位或單顆螺栓猛擰，確保密封圈受力均勻，形成有效密封。

6. 試運(yùn)行查漏，小投入防大損失

完成安裝后，先不要放入濾材（濾芯/濾袋），在濾筒內(nèi)注入清水。

接通電源點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，立即觀察所有接口、密封面（尤其是頂蓋、泵頭、活接處）是否有滲漏。發(fā)現(xiàn)滲漏立即停機(jī)處理。

確認(rèn)無(wú)泄漏后，再裝入濾材，正式投入藥液運(yùn)行。初期仍需密切觀察。